設備(bèi)專用修(xiū)複塗層(céng)，以陶瓷(ci)、金屬碳(tan)化物、微(wei)型顆粒(li)💋為骨材(cai)的耐磨(mó)複合材(cai)料，具有(yǒu)耐水、耐(nai)油、耐酸(suān)堿性。适(shì)用（-60℃-250℃）設備(bèi)過流沖(chong)蝕、設備(bèi)的大面(miàn)積修複(fú)、設備預(yu)塗耐磨(mo)層，如水(shuǐ)輪機、旋(xuan)流器、浮(fú)選柱、浮(fú)選機、泡(pào)沫槽、分(fèn)⭕級機、攪(jiao)拌桶、溜(liu)槽、管件(jian)類、泵類(lèi)等修複(fu)。

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脫硫泵(beng)原理：

脫(tuo)硫泵常(cháng)見為卧(wò)式懸臂(bi)式單級(ji)單吸離(li)心泵，是(shì)專💚為輸(shū)送含🚶‍♀️有(you)細顆粒(lì)的腐蝕(shi)性介質(zhì)而設計(ji)開發的(de)，脫硫泵(beng)常見材(cái)質為塑(sù)料泵（常(chang)見材質(zhi)為UHMW-PE等）和(he)金屬泵(beng)（常見🏃‍♂️材(cai)質為Cr30,2507等(deng)），過流材(cái)質要求(qiu)為耐磨(mo)、耐腐蝕(shí)、耐沖擊(ji)（因為脫(tuo)硫泵出(chu)口無閥(fá)門，為防(fang)止液體(ti)的巨大(dà)水錘效(xiao)應，所以(yi)要求泵(bèng)體👄耐沖(chong)擊）、耐高(gāo)溫（一般(ban)為零下(xià)20度至90度(dù)），北方要(yao)求機封(feng)無外接(jiē)冷卻水(shui)系統，泵(beng)體㊙️内部(bu)提供自(zì)冷卻✂️。它(tā)是一‼️種(zhong)能适應(yīng)各種不(bu)同的工(gong)況條件(jiàn)的泵，如(ru)輸送🍉酸(suān)、堿性清(qīng)液或料(liao)🐉漿；冶煉(lian)行業各(ge)種腐蝕(shi)🌈性礦漿(jiang)；硫酸行(háng)業各類(lei)稀酸；環(huán)保行🚩業(yè)各類污(wū)水等。該(gai)泵既耐(nài)腐蝕又(you)耐磨損(sun)，使用範(fan)圍十分(fen)廣泛 。

重(zhòng)點修複(fú)位置：葉(ye)輪 前後(hou)護闆 蝸(wo)殼、

脫硫(liu)泵修複(fú)工藝

1.表(biǎo)面處理(lǐ)工藝：

（1）對(duì)設備沖(chòng)蝕缺損(sǔn)部位進(jin)行補焊(han)，選用二(er)保焊按(an)照圖紙(zhi)尺寸對(dui)設備沖(chòng)蝕缺損(sun)部位進(jin)行補焊(hàn)。

（2）脫脂、除(chú)潮處理(li)：去除工(gōng)件表面(miàn)的油脂(zhi)，使用新(xīn)棉紗擦(cā)拭工件(jiàn)表面。

（3）噴(pēn)砂除鏽(xiù)：去除工(gong)件表面(miàn)的氧化(huà)層，目視(shì)檢查，噴(pēn)砂面可(kě)🔱見㊙️均勻(yún)的金屬(shu)本色。噴(pen)砂處理(lǐ)完的工(gong)件不允(yǔn)許用㊙️帶(dài)油脂手(shou)套直接(jie)接觸噴(pēn)砂面，噴(pen)砂處理(li)後工⛹🏻‍♀️件(jian)要注意(yi)防潮。對(duì)不需要(yao)處理的(de)部分👄，做(zuo)好遮蓋(gài)保護。

2.施(shi)膠工藝(yì) （因脫硫(liú)泵使用(yong)環境為(wéi)酸性環(huán)境，耐磨(mo)修複材(cai)💚料中需(xu)要添加(jia)防酸藥(yao)劑）

（1）施膠(jiao)

①NPT-J-16耐磨修(xiū)複材料(liao)按A、B組份(fen)50:1（重量）比(bǐ)例混合(he)攪拌均(jun)勻，用加(jiā)㊙️熱後的(de)塗😄覆工(gong)具修複(fu)蝸殼、護(hù)闆的磨(mó)損部位(wèi)。

②NPT-J-30耐磨修(xiu)複材料(liao)按A、B組份(fen)50:1（重量）比(bǐ)例混合(hé)攪拌均(jun)勻，用加(jiā)熱後的(de)塗覆工(gōng)具修複(fu)葉輪的(de)磨損部(bu)位。

(2) 初固(gu)後，将設(shè)備修複(fu)面漆按(àn)比例攪(jiao)拌均勻(yun)塗敷于(yu)工👉件🥰表(biao)面，進行(hang)表面處(chù)理，使工(gōng)件表面(mian)平整、光(guang)滑。

（3）加溫(wēn)固化：施(shī)工完成(chéng)的工件(jiàn)達到初(chū)固标準(zhun)，把工件(jian)放置加(jiā)溫爐中(zhong)加溫至(zhì)120℃，計時3個(ge)小時，達(dá)到完全(quán)固化。

3.研(yán)磨、驗收(shou)：

（1）研磨：加(jia)溫固化(huà)後的工(gong)件嚴格(ge)按照工(gong)件的尺(chi)寸進行(hang)研磨處(chu)理，打磨(mo)至标準(zhǔn)尺寸。

（2）驗(yan)收：按照(zhào)設備組(zǔ)裝标準(zhǔn)組裝，達(da)到正常(chang)使用标(biao)準。

（3）噴漆(qī)：經檢驗(yan)合格後(hou)，對工件(jiàn)進行噴(pēn)漆，要求(qiu)噴漆表(biǎo)面均勻(yún)，不允許(xǔ)有流挂(gua)現象。